SIBRE制動器作為重型機械、港口設備、風電偏航系統及工業傳動中的關鍵安全裝置，通過液壓壓力釋放、彈簧力抱閘實現可靠制動。其安裝質量直接關系到設備停機精度、運行安全與使用壽命。若安裝不當，易導致制動力不足、響應遲滯、摩擦片異常磨損甚至制動失效。掌握SIBRE制動器科學、規范的安裝方法，是實現剎得住、放得開、用得久的核心保障。
一、安裝前準備
查設計圖紙：核對型號、安裝尺寸、軸徑、扭矩要求是否匹配主機；
查制動盤/輪狀態：表面平整無油污、銹蝕、裂紋，粗糙度Ra≤1.6μm；
查液壓系統：確認油源壓力、流量、清潔度（NAS等級≤8）符合制動器技術參數。
二、規范安裝步驟
清潔與定位
清除安裝面、軸端及制動盤上的油脂、鐵屑和毛刺；
將制動器本體套入軸或法蘭，確保與制動盤平行，間隙均勻（通常單邊0.2–0.5mm）。
剛性固定
使用原廠高強度螺栓（如8.8級或10.9級），按對角線順序分2–3次逐步擰緊；
嚴格遵循規定扭矩值（如M16螺栓約200N·m），禁用加長套筒強行緊固，防止殼體變形。
液壓管路連接
采用潔凈、耐壓的液壓軟管或硬管，避免急彎或拉伸應力；
接頭處使用O型圈或金屬密封，先手緊再用扳手加1/6圈，防止泄漏；
管路安裝后進行沖洗，確保無焊渣、氧化皮進入制動器腔體。
排氣與調試
通油前，打開排氣閥，低速供油排出空氣，直至流出無氣泡油液；
測試“松閘—抱閘”動作：松閘時間應＜0.5s，抱閘響應迅速無拖滯；
用塞尺檢查摩擦片與制動盤間隙是否均勻，必要時調節調整螺釘。
三、安裝后驗證
空載運行3–5次制動循環，觀察有無異響、過熱或漏油；
測量制動扭矩是否達到設計值（可通過負載測試或計算驗證）；
記錄安裝日期、扭矩值、間隙數據，納入設備檔案。
